Bei Mineralguss handelt es sich um einen Werkstoff, der vor allem im Maschinenbau eingesetzt wird. Mineralguss besteht aus mineralischen Füllstoffen wie Quarzkies, Quarzsand, Gesteinsmehl und einem geringen Anteil Epoxidbinder. Bei dieser Gussart werden mineralische Stoffe wie Quarzsand, Gips und andere Mineralien mit einem Bindemittel wie Epoxidharz oder Polyester vermischt. Der daraus resultierende Guss weist eine hohe Festigkeit auf, ist thermisch stabil, beständig gegen hohe Temperaturen und hat eine hohe chemische Beständigkeit.
Die hohe thermische Stabilität und die Schwingungsdämpfung sind die Hauptvorteile von Mineralguss im Maschinenbau. Als Rohteil ist Mineralguss präziser als Rohteile aus Gusseisen oder Stahl. Aus diesem Grund ist eine Verkürzung des Herstellungsprozesses möglich. Gewinde, Rohre, Stahlbleche, Versorgungssysteme etc. können direkt eingegossen werden. Dadurch erhöht sich der Fertigungsgrad des Rohteils. Bei werkstoffgerechter Konstruktion ergeben sich geringere Bearbeitungskosten durch höhere Genauigkeit des Rohteils; geringere Montagekosten, da ein Teil der Montagearbeiten in die Vorstufe Rohteil vorverlegt werden kann. Durch den einstufigen Fertigungsprozess sind Mineralgussteile schneller verfügbar als Grauguss oder Stahlteile. Mineralguss hat eine hohe Festigkeit (er ist sehr robust und kann hohen Belastungen ohne Bruch oder Beschädigung standhalten). All dies macht ihn besonders geeignet für den Einsatz in Maschinen und Anlagen, z.B. in der Fördertechnik, im Schiffbau oder im Maschinenbau.
Ein weiterer Vorteil von Mineralguss ist seine hohe Widerstandsfähigkeit gegen Witterungseinflüsse. Sowohl bei hohen als auch bei niedrigen Temperaturen ist er resistent gegen Feuchtigkeit und UV-Strahlung und verformt sich kaum. Dies macht ihn zu einem idealen Werkstoff für den Einsatz im Freien oder in industriellen Anwendungen, bei denen hohe Temperaturen vorherrschen. Mineralguss hat auch eine hohe chemische Beständigkeit. Er ist daher ideal für den Einsatz in der chemischen Industrie. Er ist beständig gegen eine Vielzahl von Chemikalien, darunter auch Säuren und Laugen. Daher eignet er sich für die Verarbeitung chemischer Produkte.
Insgesamt ist Mineralguss ein vielseitiger und leistungsfähiger Werkstoff. Im Maschinenbau wird er vor allem wegen seiner hohen Festigkeit und Witterungsbeständigkeit häufig eingesetzt.
Ökologisch gesehen: Im Vergleich zu Stahl- oder Gussteilen wird bei der Herstellung von Mineralguss deutlich weniger Energie benötigt. Lokale, natürliche Ressourcen werden optimal genutzt: Aus einem Kilo Rohmaterial wird ein Kilo Mineralgussteil mit minimalen Emissionen. Mineralguss kann recycelt werden.